鋁鍛件檢測(cè)機(jī)構(gòu)
復(fù)達(dá)檢測(cè)可提供相關(guān)檢測(cè)服務(wù),提供CMA/CNAS檢測(cè)報(bào)告,實(shí)驗(yàn)室設(shè)施完備,有著強(qiáng)大的項(xiàng)目專家檢測(cè)團(tuán)隊(duì)。
外觀質(zhì)量檢測(cè):檢查鍛件表面是否有裂紋、折疊、拉傷、起皮、缺肉等缺陷,對(duì)于表面存在的一些輕微劃痕、壓痕等,其深度通常有嚴(yán)格限制,一般不超過(guò)鍛件單邊加工余量的一定比例,如不超過(guò)1/3。同時(shí),根據(jù)鍛件的使用要求,表面粗糙度有相應(yīng)規(guī)定,一般工業(yè)用鋁合金鍛件的表面粗糙度Ra值通常在3.2μm - 12.5μm之間;對(duì)于一些有特殊外觀要求或需進(jìn)行后續(xù)精密加工的鍛件,表面粗糙度要求可能更高,如Ra值達(dá)到0.8μm - 1.6μm。
尺寸及形狀公差檢測(cè):鍛件的尺寸偏差必須控制在規(guī)定的公差范圍內(nèi),不同類型和用途的鍛件,尺寸公差要求不同。一般工業(yè)用鋁合金鍛件的尺寸公差通常為±0.5mm - ±1.0mm;航空航天等高精度領(lǐng)域的鍛件尺寸公差要求較為嚴(yán)格,可能達(dá)到±0.1mm - ±0.3mm。形狀和位置公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度以及平行度、垂直度、同軸度等。
無(wú)損檢測(cè):采用超聲波、射線等無(wú)損檢測(cè)方法檢測(cè)鍛件內(nèi)部是否存在氣孔、夾雜、疏松、裂紋等缺陷。
金相組織檢測(cè):檢查鍛件的金相組織,包括晶粒大小、相組成、組織均勻性等,一般要求晶粒細(xì)小均勻,無(wú)粗大晶粒、帶狀組織或其他異常組織。
力學(xué)性能檢測(cè):包括硬度檢測(cè)、抗拉強(qiáng)度檢測(cè)、屈服強(qiáng)度檢測(cè)、伸長(zhǎng)率檢測(cè)、沖擊韌性檢測(cè)等。
鋁鍛件檢測(cè)范圍廣泛,涵蓋多種類型的鋁鍛件及其制品,如AlCu(Bi/Mg)Pb合金棒材、LD30變形鋁合金板材、6061 - T651預(yù)拉伸板材、4032鍛造活塞裙、2618高溫合金鍛件、硬鋁(2XXX系列)、超硬鋁(7XXX系列)等,用于航空航天、汽車制造、軌道交通等領(lǐng)域。
咨詢溝通:確認(rèn)客戶檢測(cè)項(xiàng)目,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)要求,并填寫測(cè)試申請(qǐng)表
提供樣品:樣品可選擇寄送或者上門檢測(cè)
簽約付款:確認(rèn)委托后,安排打款,收款后通知開案
分析測(cè)試:根據(jù)測(cè)試申請(qǐng)表安排測(cè)試
出具報(bào)告:根據(jù)測(cè)試申請(qǐng)表及檢測(cè)結(jié)果出具報(bào)告,委托方確認(rèn)無(wú)誤后,檢測(cè)報(bào)告簽字蓋章
寄送報(bào)告:檢測(cè)報(bào)告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送
增值服務(wù):檢測(cè)樣品保留2個(gè)月
(1)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)反映信息的真實(shí)一致性
包括委托委托單位或委托人、材料樣品、檢測(cè)條件和依據(jù)、檢測(cè)結(jié)果和結(jié)論、需要說(shuō)明的問(wèn)題、審核與批準(zhǔn)、有效性聲明等。
(2)檢測(cè)報(bào)告基本格式注意點(diǎn)
主要由封面、扉頁(yè)、報(bào)告主頁(yè)、附件組成。各部分一般包括檢測(cè)報(bào)告名稱、編號(hào)、檢測(cè)類性、委托項(xiàng)目、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)名稱、報(bào)告發(fā)出時(shí)間、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的地址、聯(lián)系方式等。
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